当反应温度过高时,由于氨的分解会使NOx还原率降低,另一方面,反应温度过低时,氨的逃逸增加,也会使NOx还原率降低。SNCR工艺技术的关键就在于,还原剂喷入系统必须尽可能地将还原剂喷入到炉内有效温度窗区域内,即尽可能的保证所喷入的还原剂在合适的温度下与烟气进行良好的混合,这样一方面可以提高还原剂利用率,另外一方面可以控制获得较小的氨逃逸。 脱硝的效率和尿素基本相同,价格相对较低。素无色无味,不污染环境,使用安全。便于储存,价格相对较高。素作为还原剂需要尿素溶解开料罐。素溶液在大尺寸炉结构中对烟气的穿透性优于氨。本项目SNCR系统选用尿素作为还原剂,主要设备介绍如下:SNCR系统采用模块化设计,设备都预先在工厂安装组合在模块上,减少了现场的安装和调试工作。 压力表,底座,电控箱),计量模块(电磁流量计,止回阀,压力变送器,旁路阀),除盐水输送泵站模块(立式多级离心变频泵1用1备,背压阀,返回阀,过滤器,止回阀,压力表,底座,电控箱),计量模块(金属管浮子流量计,止回阀,压力变送器,旁路阀)分配模块(管道式不锈钢转子流量计,压力表,针型调节阀。储存罐)转运泵本套脱硝设备包括尿素溶液制备系统(搅拌罐压缩空气调节阀。止回阀过滤器返回阀背压阀尿素溶液输送泵站模块(立式多级离心变频泵1用1备分配器等),脱硝喷枪(喷嘴,枪杆,保护套管,混合器,快速接头,快拆卡子等),PLC电控系统,管道系统(尿素溶液管道,压缩空气管道)。 作为还原剂的尿素溶液,预先在搅拌罐调配浓度为20%尿素溶液,经尿素溶液输送泵输送至尿素溶液储罐,经泵站模块,计量模块输送至分配模块,然后再经过分配装置的分配至每个喷枪,经喷枪喷入炉,进行脱硝反应。SNCR系统将尿素溶液喷入炉中并使其均匀分布。SNCR系统是一个炉内的燃烧后脱硝反应,尿素溶液在炉内相应温度窗口区域的精细分布程度是该系统性能的重要影响因素。 喷枪利用介质雾化将所需的尿素溶液喷入炉中。在系统优化和调试期间,每支枪的雾化性能和流速等还要根据锅炉的实际运行负荷和NOx浓度进行进一步的调整以更好的满足系统要求。设备简介,尿素溶液制备系统运送至现场的袋装颗粒尿素储存在尿素储存间,经过人工破袋后,倒入电动螺旋输送机中,送入尿素溶解罐内,并与尿素溶解罐中的按比例补充的新鲜除盐水充分溶解,配制成10%浓度的尿素溶液。 呼吸管,溢流管,排污管,搅拌器,液位,温度测量等设施,罐体做岩棉保温。溶解罐中除盐水通过蒸汽加热维持在40~50℃或溶解罐直接加入70℃工艺水。溶解罐中的尿素溶液通过循环泵送入尿素溶液储罐中。颗粒尿素存储间规模为满足1台锅炉5天的需要。用软化水制成10-20%的尿素溶液。为了加快尿素的溶解尿素溶解罐:在溶解罐中。尿素溶液出口溶解水进口蒸汽进口颗粒尿素进口尿素溶解罐设有人孔可用蒸汽加热溶解混合液至40℃~80℃或直接加入70℃的工艺水。材料采用S304不锈钢材质。